Опоры трубопровода — это фасонные изделия, обеспечивающие как неподвижность трубопроводной системы за счет своего наличия и функционирования, так и напротив — обеспечение подвижности линейной части трубопровода в заданных пределах и параметрах движения.
Опоры неподвижные (НОП) в ППУ изоляции обеспечивают решение первой задачи — трубы ППУ в непосредственной близости от данного типа опоры (их еще называют мертвыми опорами) не могут перемещаться, это точка, в которой движение трубопроводной системы невозможно. За счет этого вся система приобретает устойчивость, что крайне важно для стальной габаритной и массивной системы, которую представляют трубопроводы, например, тепловых сетей с применением теплоизолированной трубы ППУ надземной, канальной и подземной бесканальной типов прокладки. В соответствии с ГОСТ 30732-2006 могут изготавливаться диаметрами от 32 до 1420 мм, при этом усилие, которое может быть развито в направлении неподвижной опоры работающим трубопроводов может составлять от нескольких тонн до почти 500 тонн на магистральных сетях.
ППУ изолированные неподвижные опоры (НОП), изготавливаемые на заводах трубной изоляции, являются только элементом изделия, которое будет установлено на теплотрассе. На заводах изготавливается стальная основа изделия и на него наносится тепловая ППУ изоляция и необходимая гидрозащитное покрытие. После этого данный стальной элемент монтируется в более объемную конструкцию из металла и бетона.
К принципиально другому типу опор трубопроводов относятся разнообразные по типам опоры скользящие (или опоры подвижные). В основе работы данного типа опор также заложена два принципа — либо опора перемещается и вместе с ней происходит движение трубопровода, например той же трубы ППУ, либо опора не перемещается, жестко закрепляясь на стальном и бетонном основании, но по ней перемещается та часть трубопровода, которая уложена на данный тип опорного изделия.
Для прокладки труб в ППУ изоляции применяют скользящие опоры второго типа, представляющие из себя прочное основание из стали и нескольких хомутов, охватывающих наружную защитную оболочку теплоизолированной ППУ трубы. Между трубой ППУ и скользящей опорой прокладываются полимерные или резиновые уплотнители, которые защищают стальную или полиэтиленовую оболочку трубопровода в ППУ изоляции от истирания.
Для обоих типов поставляемых опор в процессе монтажа трубопровода необходимо строительство оснований. Чаще всего оба типа опор применяются в комплексе — между двумя опорами неподвижными устанавливаются опоры скользящие, позволяющие трубам перемещаться между двумя неподвижными опорами, ограничивающими движение трубопроводной системы на участке трубопровода между собой.
Завод изолированных труб поставляет опоры неподвижные и опоры скользящие для трубопроводов диаметрами до 720 мм в стандартном исполнении для всех типов прокладки данной трубной продукции.
Характеристика | Значение |
---|---|
Назначение и сферы применения | Системы тепло- и водоснабжения (ГВС и ХВС) тепловых сетей, магистральные, распределительные и промысловые нефтегазопроводы, нефтепродуктопроводы, трубопроводы криогенных систем и другие |
Рабочая температура | до 140°С (кратковременно до 150°С) |
Рабочее давление | до 1,6 МПа |
Типы прокладки | Подземная бесканальная, подземная канальная, надземная |
Нормативная база | ГОСТ 30732-2006, СНиП 41-01-2003, СНиП 41-02-2003, СНиП 41-03-2003, СП 41-105-2002, СП 41-103-2000, СП — 41-107-2004, МГСН 6.02-03, ПБ 03-75-94 и другие |
d | H | S | P*max,т |
---|---|---|---|
32 | 255 | 16,0 | 3,6 |
38 | 255 | 16,0 | 4,2 |
45 | 255 | 16,0 | 5,0 |
57 | 255 | 16,0 | 7,5 |
76 | 275 | 16,0 | 9,5 |
89 | 295 | 16,0 | 12,5 |
108 | 315 | 16,0 | 19,0 |
133 | 340 | 16,0 | 23,5 |
159 | 400 | 20,0 | 36,0 |
219 | 460 | 24,0 | 50,0 |
273 | 550 | 30,0 | 75,0 |
325 | 650 | 40,0 | 90,0 |
426 | 750 | 40,0 | 120,0 |
530 | 900 | 40,0 | 150,0 |
630 | 1000 | 50,0 | 205,0 |
720 | 1100 | 50,0 | 235,0 |
820 | 1300 | 50,0 | 310,0 |
920 | 1300 | 60,0 | 430,0 |
1020 | 1400 | 60,0 | 470,0 |
* Максимальная нагрузка на элемент опоры.
** Определяется расчетом.